巖棉板是以玄武巖、天然礦石為主要材料，經(jīng)過高溫熔融成纖維，然后加入適量粘結(jié)劑，固化加工而成的，下面我們和易圓小編一起來了解一下詳細(xì)的焦作巖棉板生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程吧！
　　

　　一、巖棉板主要生產(chǎn)工藝

　　
　　巖棉板是在巖棉維中加入適量的防塵劑、粘結(jié)劑、憎水劑等外加劑經(jīng)過壓制固化而成的。按照其生產(chǎn)工藝主要分為擺錘法、沉降法及三維法：
　　

　　1、沉降法

　　
　　該工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制后形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，當(dāng)達(dá)到一定的厚度之后，經(jīng)過加壓輥進(jìn)入固化爐，沉降法的巖棉纖維為平面分布，粘結(jié)劑和密度的均勻性較差，影響層間結(jié)合強度和抗壓性。

　　2、擺錘法

　　
　　該工藝是在沉降法的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)收棉方法操作的，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)行壓制，進(jìn)入固化爐固化后經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。擺錘法的好處是可以改善棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，由于棉層疊鋪時產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，所以層間結(jié)合強度和抗壓強度可以得到提高。
　　

　　3、三維法

　　
　　該工藝是在擺錘法的基礎(chǔ)上，把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過機械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強度的三維巖棉產(chǎn)品，經(jīng)過該工藝生產(chǎn)的巖棉纖維呈三維分布，抗壓強度高，不易分層和剝離。
　　

　　二、巖棉板生產(chǎn)步驟

　　

　　1、高熔爐融化

　　
　　將收集的玄武巖放到高熔爐內(nèi)進(jìn)行充分的融化處理，從而改變天然礦石的物理結(jié)構(gòu)，為打造巖棉板的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)做準(zhǔn)備。
　　

　　2、 高速離心機甩絲

　　
　　經(jīng)過高溫熔融處理之后的玄武巖會變軟，這時用高速離心機器將融化的礦渣逐漸形成絲狀物質(zhì)，將甩絲全部貼合在一起后就形成了無機棉，經(jīng)過處理后制成巖棉絮棉。
　　

　　3、冷卻成型

　　
　　因為剛制作出來的無機棉溫度較高，所以形狀不固定，為了固定它的形狀使巖棉板的性能更穩(wěn)定，這時我們需要用到高速鼓風(fēng)機吹散熱量，使其更加容易成型，然后在無機棉中加入增水劑和粘結(jié)劑，時其有較好的阻止水分滲透的作用和較高的強度和硬度。定型之后再次在產(chǎn)品表面噴吹粘結(jié)劑，使巖棉板的形狀更固定，更容易形成硬度較大的板材。
　　

　　4、使用擺錘法

　　
　　在無機棉中使用定速擺錘法，使其重復(fù)增加壓力，壓制成巖棉板，操作后可以使無機棉的硬度和密度持續(xù)增加，達(dá)到建筑外側(cè)的使用標(biāo)準(zhǔn)。
　　

　　5、高溫烘干

　　
　　將處理后密度較大的巖棉材料，傳送到高溫烘干爐中進(jìn)行高溫烘干處理，使其結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來，保證巖棉板的儲存時間。
　　

　　6、切割成型

　　
　　將成型的巖棉經(jīng)高速切割鋸縱向切割成為寬度均勻的巖棉板，后經(jīng)高速切割鋸由微電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。
　　

　　7、打包貯存

　　
　　將切割好的巖棉板傳送至包裝平臺，設(shè)備自動用巖棉板熱縮專用膜將其包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐， 經(jīng)高溫烘制使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴(yán)緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運輸車，運輸至巖棉板存放庫。
　　
　　以上是焦作巖棉板生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程的全部內(nèi)容，綜上所述可知巖棉板的生產(chǎn)工藝包括沉降法、擺錘法及三維法，生產(chǎn)流程是高熔爐融化、高速離心機甩絲、冷卻成型、使用擺錘法、高溫烘干、切割成型、打包貯存等步驟。洛陽市易圓保溫材料有限公司生產(chǎn)的巖棉板工藝精良、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、技術(shù)先進(jìn)，隨時歡迎您致電或留言咨詢。